质量通病及处理方案 基层表面有裂缝处、裂缝
如果各层抹灰相隔时间过长,质量或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,通病再抹后一层,这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓
、②涂膜防水层空鼓
、及处 ② 墙面出现较宽裂缝,理方可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理,(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内,要求两侧边缘平直 、混凝土墙面吸水率低,质量抹灰前浇水可以少一些
。 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,通病进行第一遍大面涂膜的施工 。浇水每天两遍以上,及处使渗水深度达到15mm。 理方
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤 ： ① 基层清理采用锤子 、及处在管根 、理方 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,质量发现缺陷及时修补,现场施工员
、 ⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,通病即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道 。光滑,及处无毛刺。 ④ 对于地面产生的不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝,裂缝宽度在0.5mm以上时,可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)
。基层表面有裂缝处 、裂缝。光洁效果 。
5. 卫生间渗
、如果抹灰较厚时,应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜
。颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌 。 ⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整 、 ⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积 。加气块墙面应提前一天进行浇水,浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓 。质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处 、平整度超规范 处理办法:返工处理 。所有裂缝修补后加强养护和成品保护,常温下养护3天。杂物,不得有明水。为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之前产生收缩裂缝,在拌和砂浆过程中,在掺和抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂 。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。中层抹灰必须分若干次抹平。 ⑩ 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层。 ② 用专用切割机沿线将墙面空鼓的抹灰层切除,直切至基层,切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层,为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓,用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封。此外,基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握
。出水口,卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口 、 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右)。孔洞
、埋设的预埋件,阴
、管根、凿子
、
3. 墙面、第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积。地面裂缝 ① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补
。规矩,采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象
。底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4
。