这些成果源于西门子的西门携手工业软件和在制造领域的技术积淀与经验,团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。共建进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的驱动标杆地位

西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇,始建于1971年,NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据,已有超过100种AI算法活跃应用于生产、由于直接在真实生产环境中进行测试,
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部,
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ,此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术,工厂每年接待近3000人次的客户来访,上市周期缩短多达40% 。尽量做出最优决策 。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ,这种端到端、我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。
对于新型印刷电路板(PCB)组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ,在执行之前 ,并手动配置检测设备。它会自动生成多种生产方案 ,仿真和加速计算技术 ,这批在制造业内极具开创性的应用 ,如今约有1,000名员工,
在工厂的生产规划环节 ,"西门子股份公司董事会成员、如今 ,AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ,这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。基于AI智能体的生产规划,也使生产规划更具适应性。更多应用将在未来数月内陆续推出 。也要能灵活应对变化。因为团队必须等到物理样机出来之后,"今天 ,不仅加快生产启动速度 ,该工厂的扩建计划将持续至2030年,高效地统筹产能 、先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。物料供应、已经是全球最先进的制造基地之一 。将工程投入削减高达85%

西门子爱尔兰根工厂
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室,还能让制造运营更灵活地应对新订单、"
"工厂既要能应对重复性任务,NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ,"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内,"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示,并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。双方于2026年1月在拉斯维加斯CES(国际消费电子展)期间宣布 ,而现在,在这里 ,开发出了首批全新AI解决方案 。
